Новости:  

18 Март, 2008 10:43

Операционные уллучшения

В начале 2008 года в рамках Дивизиона Стали и Проката «Метинвест Холдинга» и на базе комбината «Азовсталь», Енакиевского и Макеевского металлургических заводов был организован интеграционный офис для проведения операционных улучшений на этих трех предприятиях. Новая программа улучшений предполагает обмен операционными решениями между предприятиями для достижения максимальной синергии. Например, выработка одного операционного улучшения на «Азовстали» позволит в дальнейшем применять его в Енакиево и Макеевке.

Действия офиса координируются директором по операционной деятельности Дивизиона Стали и Проката Джеком Маклахланом, все работы согласовываются с директором Дивизиона Стали и Проката Игорем Корытько.

Интеграционный офис включает в себя группу, которая занимается улучшениями на предприятиях Дивизиона. Согласно одобренной структуре деятельности группы, ее работу курирует генеральный директор «Азовстали», менеджером проекта является главный инженер ЕМЗ.

Итак, на предприятиях созданы три основные группы - основная координирующая интегрированная команда, в которую входят три основные подгруппы, представляющие «Азовсталь», ЕМЗ и ММЗ. У каждой из них есть рабочая группа по переделам и направлениям: аглодоменное производство, сталеплавильный передел, группа прокатного передела, группа вспомогательных цехов, группа охраны труда, группа экологии и охраны окружающей среды, группа экономического анализа, энергосбережения, аутсорсинга и управления персоналом.

«Программа операционных улучшений - это не только снижение себестоимости, но еще и непрерывные улучшения в области экологии, окружающей среды, охраны труда, управления персоналом. Она будет действовать на постоянной основе, - отмечает технический директор «Азовстали» Александр Ковура, - для этого на базе Дивизиона создан офис операционных преобразований. Мы предполагаем, что в ближайшие месяцы система заработает в полную силу. Сейчас же разрабатывается документация согласно принятой концепции работы.

Программа включает в себя несколько этапов: создание бюджетной концепции, практику рабочих групп - формирование на уровне цехов, проведение бенчмаркинга (сравнение производственных показателей по определенным направлениям работы), выработку целей по предприятиям и последний, но не менее значимый этап, - мониторинг результатов работы».

Операционные улучшения - это инициативы, направленные на достижение максимальной эффективности в сфере производственно-технологической, инновационной, энерго- и ресурсосберегающей, природоохранной и социальной деятельности предприятия. Данный комплекс мероприятий соответствует принципам непрерывности, своевременности, надежности, максимальности, приоритетности, последовательности. Основная цель проекта - снижение затрат на операционную деятельность и улучшение финансового результата предприятия.

Что же конкретно понимается специалистами под операционными улучшениями?

Это, прежде всего, совершенствование производства и рациональное использование ресурсов, повышение производительности труда, улучшение условий труда и экологической обстановки. Выявление и устранение причин, сдерживающих рост производства. Использование заимствованного на других предприятиях опыта по организационно-техническим разработкам. Это также касается эффективного подбора состава используемых материалов, применения аутсорсинга, повышения качества производимой продукции от полуфабриката до готового продукта. Сюда же подпадает инвестиционная деятельность и применение IT - технологий.

Финансовая и юридическая деятельность, снабжение, сбыт готовой продукции, деятельность службы безопасности, работой интеграционного офиса пока не охвачены. Что касается нашего предприятия, то на «Азовстали» работой по операционным улучшения вплотную заняты специалисты техуправления, отдела оптимизации производства и планово-бюджетное управление.

Стоит отметить, что данное направление отнюдь не является новым для комбината «Азовсталь». Работы по операционным улучшения всегда занимали приоритетное место на предприятии, о чем свидетельствуют высокие экономические показатели. Достаточно привести пример прошлого года, который комбинат завершил с хорошими производственными и финансовыми показателями. В 2007-м снизились себестоимость выпуска продукции и потребление энергоресурсов. По всем переделам увеличена производительность агрегатов.

Доменное производство достигло снижения расхода железа и кокса. В мартеновском цехе снижены потребление металлошихты, металлолома, боксита, извести. Конвертерщики сократили расход чугуна и извести. В ТЛЦ сокращен расходный коэффициент металла и снижено потребление природного газа. Отмечаются положительные тенденции в работе энергетиков и транспортников. Во многом это стало возможным благодаря применению передовых технологий и операционных улучшений.

В текущем году также запланирована масса мероприятий в этом направлении. На сегодняшний день в аглодоменном производстве продолжена работа по снижению расхода сырья и материалов. Мартеновцы уже работают над сокращением расхода ферросплавов, сифонных огнеупоров и металлошихты. Прокатное производство добилось сокращения расхода металла, установлены мерительные ролики на поперечных ножницах ПН-5,6, пущена в эксплуатацию роликовая печь, осуществлено множество других мероприятий.

Планируемый эффект от операционных улучшений в 2008 году составит 54,3 млн. долларов. Наибольший эффект ожидается в аглодоменном производстве - 32,7 млн. долларов. Значительные результаты прогнозируются в конвертерном, листо- и сортопрокатном, мартеновском производствах, энергетике, транспорте».

Что ж, преимущества операционных улучшений налицо. И нет сомнений в том, что их применение позволит значительно повысить не только эффективность производства, но и экологическую обстановку. Главное, чтобы все сотрудники максимально активно включились в эту работу, ведь успех общего дела зависит от труда каждого.

Комментарии (0)
Для комментирования новости необходимо залогиниться в систему.